■ レーザー加工

ファイバーレーザ発振器とビーム制御技術を搭載し、省エネ効果を最大限に生かしながら変種変量生産の効率化へ貢献します。

レーザーを使ってミリ単位で鉄を切断したり穴あけして製品を作っていく、金属加工の一種です。
レーザー加工機を使うことによって、大量に素早く加工することが可能になりました。切断時に発生するバリは、手作業で丁寧に取り除きます。

■ 曲げ加工

レーザー加工機によって切断した部品をお客様のご要望通り曲げることが可能です。
金型も多数取り揃えておりますので、様々な角度に曲げられます。

■ 溶接

技術が必要な溶接の工程では、きれいに加工した部品に歪みが出ないように職人の技で一つ一つ丁寧に仕上げていきます。

■ 塗装

液体の塗料を専用の道具を用いて製品に吹き付けます。
熟練の職人たちの手で、一つ一つ丁寧に塗装を行います。
塗装前の下処理も含め、お客様のご要望に沿った製品を完成させます。

■ 製品管理

約4000種類の部品を独自のシステムにより管理しています。
構成部品すべてにナンバーリングを施し、出庫、入庫もタイムリーに反映され無駄の無い製品管理を行っています。

■ 検査・出荷

納品直前の製品を、所定の指示に基づいて検査しています。材料・板厚・寸法・穴の位置・ネジの切られている位置など、チェック項目は多岐にわたります。
細心の注意を払いながら、指定の荷姿に作り上げていきます。